O refrigerador de gelo tem uma ampla gama de cenários de aplicação. Quando você vai à praia, acampa ao ar livre, churrasco e pesca, você pode ver que é muito usado, por isso é muito popular entre os amantes do ar livre e pescadores. Como todos sabemos, as marcas mais conhecidas de coolers de gelo no mercado são coolers yeti, coolers Rtic, coolers Coleman, quase todos eles usam são coolers rotomoldados. GiNT é um fabricante de resfriadores rotomoldados para exteriores com 47 anos de experiência. Hoje quero escrever um artigo especificamente para lhe dizer como distinguir a diferença entre outras caixas térmicas Thermo e um cooler rotomoldado.
1. qual é os refrigeradores de gelo?
O refrigerador de gelo também pode ser chamado de caixa de gelo ou refrigerador rígido, que é uma caixa isolada usada para manter a comida ou bebida fria. Cubos de gelo são geralmente colocados nele para ajudar a manter o conteúdo fresco. O refrigerador é freqüentemente usado durante piqueniques, férias ou férias. Eles geralmente são feitos de conchas de plástico internas e externas com espuma rígida imprensada entre elas. Os estilos mais populares no mercado são os coolers termoelétricos, os coolers rotomoldados com rodas e os coolers Ride-on, e os coolers com laterais macias também são muito populares, são dobráveis e fáceis de transportar. A seguir, falarei sobre a diferença entre o resfriador moldado por injeção e o resfriador rotomoldado do ponto de vista da tecnologia de produção. É por isso que os preços dos diferentes refrigeradores de gelo variam muito. Continue lendo, o texto completo levará cerca de 15 minutos.
2. Que tal a caixa do refrigerador de injeção?
A Injection Cooler Box adota o processo de moldagem por injeção. O processo de moldagem por injeção de peças de plástico inclui principalmente cinco estágios: aperto do molde-enchimento-pressão de retenção-resfriamento-desmoldagem. O molde é injetado no semigel após as partículas de plástico derreterem e serem formadas integralmente pelo molde. Como a moldagem por injeção tem uma porta de injeção, o produto moldado terá uma pequena peça que não é necessária e haverá um processo para cortá-la, mas se você olhar de perto, ainda poderá encontrá-la.
Molde de injeção
Vantagens:
uma. O brilho da superfície do produto é alto e a textura é superior
b. A espessura da parede do produto é consistente e a uniformidade é boa;
c. Alta precisão de montagem e boa consistência;
d. Alta eficiência de produção;
Desvantagens:
uma. Tanto o equipamento quanto os moldes exigem grande investimento;
b. O custo de manutenção posterior do molde do equipamento é relativamente alto;
C. O produto tem alta tensão interna e é fácil de quebrar nos cantos;
Injection Cooler Box
Injection Cooler Box
3. E os Resfriadores Rotomoldados?
O resfriador rotomoldado usa um processo de rotomoldagem (Moldagem Rotacional), que é para preencher uma certa quantidade de resina em pó em um molde a frio, e a máquina de rotomoldagem aciona o molde para girar lentamente e girar em torno de dois eixos rotativos mutuamente perpendiculares. A fonte de aquecimento externa aquece o molde de modo que o pó de resina é fundido e uniformemente revestido em toda a superfície da cavidade do molde por sua própria gravidade, e o produto oco é obtido após resfriamento e desmoldagem.
Processo Rotomoldado
Processo Rotomoldado
Molde de rotomoldagem
Molde de rotomoldagem
uma. O molde de rotomoldagem economiza matéria-prima: a espessura da parede dos produtos de rotomoldagem é relativamente uniforme e o chanfro é um pouco mais espesso, de modo que pode dar um jogo total à eficácia dos materiais, o que é propício para economia de matéria-prima e redução de custos; produtos do mesmo tamanho e tamanho, o molde de rotomoldagem O custo é de cerca de 1/3 a 1/4 do custo da moldagem por sopro e dos moldes de injeção. Além disso, no processo de moldagem, não há corredores, comportas e outros fertilizantes, e quase nenhuma carga é retornada no processo de produção após a depuração, e a taxa de utilização dos materiais é extremamente alta.
b. Os produtos de rotomoldagem têm boa resistência de aresta. A rotomoldagem pode atingir uma espessura de mais de 5 milímetros na borda do produto, o que resolve completamente o problema de bordas mais finas de produtos ocos, e a forma dos produtos de rotomoldagem pode ser muito complexa, não limitada a uma determinada forma. Quando você não está satisfeito com a espessura da parede, não há necessidade de ajustar o molde, e a espessura da parede dos produtos de rotomoldagem pode ser ajustada livremente (acima de 2 mm)
c. A rotomoldagem pode colocar vários inlays e pode fornecer uma variedade de tratamentos de padrão de superfície para produzir vários produtos de cores e também pode ser usada para tratamentos anti-ultravioleta e anti-envelhecimento para uma variedade de efeitos de simulação de pedra e madeira.
d. A moldagem rotacional pode produzir produtos totalmente fechados; e pode ser preenchido com materiais espumosos para realizar o isolamento dos itens dentro do refrigerador.
e. A moldagem rotacional é adequada para formar vários produtos com formas complexas. No processo de rotomoldagem, o material é gradativamente revestido e depositado na superfície interna do molde. O produto tem uma grande capacidade de replicar a estrutura fina da cavidade do molde. Ao mesmo tempo, o molde não é afetado por influências externas durante o molde
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